ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การติดตามความร้อนสำหรับถังเก็บน้ำมัน: คู่มือฉบับสมบูรณ์และภาพรวมเทคโนโลยี

ข่าวอุตสาหกรรม

โดยผู้ดูแลระบบ

การติดตามความร้อนสำหรับถังเก็บน้ำมัน: คู่มือฉบับสมบูรณ์และภาพรวมเทคโนโลยี

การติดตามความร้อนสำหรับถังเก็บน้ำมันเป็นวิธีการทำความร้อนพื้นผิวด้วยไฟฟ้าที่ช่วยให้ไฮโดรคาร์บอนที่เก็บไว้อยู่เหนือจุดไหลและอยู่ที่อุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการ สายไฟทำความร้อนถูกยึดไว้กับตัวถังหรือพื้นถัง และเทอร์โมสตัทจะควบคุมการทำงานเพื่อให้น้ำมันดิบ น้ำมันเชื้อเพลิงหนัก น้ำมันดิน และผลิตภัณฑ์เคมียังคงเป็นของเหลวและสามารถสูบได้แม้ในฤดูหนาวที่รุนแรง เมื่อสิ่งที่อยู่ในแทงค์เย็นตัวลง การอุ่นซ้ำจะช้า มีราคาแพง และก่อกวน; จุดประสงค์ของระบบทำความร้อนถังคือเพื่อป้องกันสถานการณ์นั้นโดยสิ้นเชิง

คู่มือนี้อธิบายว่าการติดตามความร้อนของถังคืออะไร เหตุใดจึงต้องใช้ถัง เทคโนโลยีสายเคเบิลชนิดใดที่ควรเปรียบเทียบ วิธีการออกแบบ และรายละเอียดการควบคุม การติดตั้ง และการบำรุงรักษาใดที่เป็นตัวกำหนดความน่าเชื่อถือในระยะยาว

การติดตามความร้อนสำหรับถังเก็บน้ำมันคืออะไร?

การติดตามความร้อนเป็นเทคนิคการให้ความร้อนที่พื้นผิวซึ่งจะรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้ แทนที่จะทำให้เย็นขึ้นอย่างรวดเร็ว ถังจะถูกหุ้มฉนวนก่อน และสายเคเบิลทำความร้อนพันรอบๆ หรือวางเหนือเปลือกถังเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนขณะสแตนด์บายผ่านทางผนัง หลังคา และด้านล่าง นี่คือเหตุผลว่าทำไมการปรับขนาดที่แม่นยำและการควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรจึงมีความสำคัญมากกว่าพลังงานดิบ

ระบบติดตามความร้อนของถังเก็บน้ำมันที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสามส่วน:

  • สายไฟทำความร้อนซึ่งสร้างความร้อนตามพื้นผิวถัง
  • อุปกรณ์ควบคุมและตรวจสอบ รวมถึงเทอร์โมสตัท เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และอุปกรณ์แจ้งเตือน
  • อุปกรณ์เสริมด้านกลไก เช่น เทปฟอยล์ คลิปหนีบสายไฟ ฉนวนกันความร้อน และกล่องรวมสัญญาณทนฝนและแดด

ทำไมถังเก็บน้ำมันจึงต้องมีการติดตามความร้อน

ถังเก็บน้ำมันจำเป็นต้องมีการติดตามความร้อน เนื่องจากไฮโดรคาร์บอนส่วนใหญ่ไม่สามารถสูบได้ที่อุณหภูมิแวดล้อม ความหนืดจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิลดลง และการแข็งตัวของจุดไหลเทจะหยุดการทำงานโดยสิ้นเชิง มีการติดตั้งการติดตามความร้อนเพื่อเหตุผลด้านการปฏิบัติงาน การเงิน และความปลอดภัยรวมกัน

  • การควบคุมความหนืด ผลิตภัณฑ์หนักส่วนใหญ่สามารถสูบได้ที่อุณหภูมิ 50–70 °C เท่านั้น ด้านล่างนั้น ปั๊มคายประจุจะเกิดโพรงอากาศและอัตราการไหลลดลง
  • การป้องกันจุดเท น้ำมันดิบขี้ผึ้งและเชื้อเพลิงตกค้างสามารถแข็งตัวภายในถังได้หากอุณหภูมิลดลงต่ำกว่าจุดไหล การคืนสภาพต้องใช้การกรีดด้วยไอน้ำ การหมุนเวียนของน้ำมันร้อน หรือแม้แต่การเข้าถัง
  • การจัดการกับความชื้น การควบแน่นภายในถังสามารถแข็งตัวและปิดกั้นท่อดูดได้ และน้ำที่ก้นถังจะช่วยเร่งการกัดกร่อน
  • ความน่าเชื่อถือของกระบวนการ อุณหภูมิป้อนเข้าที่สม่ำเสมอช่วยให้เครื่องทำความร้อน เครื่องแยก และหัวเผาดาวน์สตรีมทำงานภายในขอบเขตการออกแบบ
  • ความปลอดภัยของโครงสร้าง การทำความเย็นและการอุ่นซ้ำหลายครั้ง หรือแรงลอยตัวที่เกิดจากชั้นพื้นผิวที่แข็งตัว สามารถสร้างความเสียหายให้กับผนังถังและส่วนรองรับเครื่องผสมได้

คำนวณต้นทุนของการหยุดทำงานของถังโดยไม่คาดคิดหนึ่งครั้ง และงบประมาณสำหรับระบบติดตามความร้อนที่ออกแบบอย่างเหมาะสมนั้นดูน้อยมากเมื่อเทียบกัน

เทคโนโลยีการติดตามความร้อนสำหรับถังเก็บน้ำมัน

เทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับถังเก็บจะสอดคล้องกับอุณหภูมิการรักษา ขนาดถัง และการแบ่งประเภทพื้นที่ไซต์งาน ระบบสี่ระบบที่ใช้กันมากที่สุดกับถังเก็บน้ำมันคือ ระบบควบคุมตัวเอง กำลังไฟคงที่ ฉนวนแร่ และการติดตามผลกระทบต่อผิวหนัง

การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการติดตามความร้อนด้วยไฟฟ้าที่มักใช้กับถังเก็บน้ำมัน
เทคโนโลยี พฤติกรรมเอาท์พุต เหมาะที่สุดสำหรับ โดยทั่วไปรักษาอุณหภูมิ
การควบคุมตนเอง กำลังขับจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น รถถังขนาดเล็กและขนาดกลาง การปรับปรุงใหม่ การติดตั้งแบบตัดภาคสนาม 65–120 °C โดยซีรีย์
กำลังวัตต์คงที่ เอาต์พุตที่เสถียรต่อเมตรที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ถังขนาดใหญ่ ให้ความร้อนสม่ำเสมอ ให้ความร้อนเร็วขึ้น 150–260 องศาเซลเซียส
ฉนวนแร่ (MI) เอาต์พุตคงที่สูง ปลอกโลหะ ผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิสูง บริเวณที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สูงถึง 400–600 °C
ผลกระทบทางผิวหนัง (SECT) กำลังสูงในระยะทางไกล ถังขนาดใหญ่มากและท่อส่งยาว ขึ้นอยู่กับระบบ

สำหรับถังเหนือพื้นดินส่วนใหญ่ สายเคเบิลควบคุมตัวเองเป็นจุดเริ่มต้นมาตรฐาน สามารถตัดและปิดที่ไซต์งาน ปรับเอาท์พุตของตัวเองไปตามผนังถัง และไม่ให้ความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ที่ขายึดหรือส่วนรองรับท่อเปลี่ยนรูปแบบการสูญเสียความร้อน

UFA Self-Regulating Heating Cable for Tank Insulation สายไฟทำความร้อนแบบควบคุมตัวเอง UFA สำหรับฉนวนถัง สายเคเบิลแบบควบคุมตัวเองนี้ถูกตัดให้ยาวที่ไซต์งาน ปรับเอาต์พุตไปตามผนังถัง และป้องกันความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ มีแจ็คเก็ตโพลีโอเลฟินหรือฟลูออโรโพลีเมอร์และการอนุมัติในพื้นที่อันตราย ดูผลิตภัณฑ์ →

ซีรีส์ UFA เป็นสายเคเบิลทำความร้อนแบบควบคุมตัวเองสำหรับฉนวนถังและภาชนะ ก่อนที่คุณจะสรุปข้อกำหนดให้ตรวจสอบวิธีการ สายเคเบิลทำความร้อนแบบควบคุมตัวเองทำงานในฉนวนถังอุตสาหกรรม .

สำหรับถังขนาดใหญ่ที่ต้องการเอาต์พุตที่สม่ำเสมอที่อุณหภูมิการรักษาที่สูงกว่า สายไฟที่มีกำลังไฟคงที่มักจะเหมาะสมกว่า

SANTO AMM Constant Wattage Heating Cable for High Temperatures SANTO AMM สายไฟทำความร้อนแบบวัตต์คงที่สำหรับอุณหภูมิสูง ลวดติดตามความร้อนด้วยพลังงานคงที่สำหรับท่อและอุปกรณ์อุตสาหกรรม ที่สามารถรักษาอุณหภูมิได้สูงถึง 400°C เหมาะสำหรับเอาต์พุตกำลังสูงและสภาพแวดล้อมที่มีการเปิดรับแสงสูง พร้อมใบรับรองพื้นที่อันตราย ดูผลิตภัณฑ์ →

ซีรีส์ Santo-AMM เป็นของกลุ่มนี้และมีไว้สำหรับการติดตามความร้อนทางอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิเป้าหมายเกินขีดจำกัดในทางปฏิบัติของการออกแบบที่ควบคุมตัวเอง

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ

การติดตามความร้อนของถังสำเร็จหรือล้มเหลวในการคำนวณการสูญเสียความร้อน ไม่ใช่ตามแค็ตตาล็อกวัตต์ของสายเคเบิล หมายเลขควบคุมคือการสูญเสียความร้อนในสภาวะคงตัวที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำสุดสำหรับไซต์งาน ซึ่งแปลงเป็นความยาวสายเคเบิล ระยะห่างของวงจร และเซ็ตพอยต์การควบคุม

การออกแบบอินพุตที่กำหนดประสิทธิภาพของระบบติดตามความร้อนของถัง
พารามิเตอร์การออกแบบ ทำไมมันถึงสำคัญ คำแนะนำทั่วไป
รักษาอุณหภูมิ ตั้งค่าอินพุตความร้อนและคลาสสายเคเบิลที่ต้องการ 50–60 °C สำหรับน้ำมันเชื้อเพลิงหนัก 5–10 °C เหนือจุดเทสำหรับน้ำมันดิบขี้ผึ้ง
อุณหภูมิแวดล้อมขั้นต่ำ กำหนดการสูญเสียความร้อนในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ใช้อุณหภูมิการออกแบบฤดูหนาวในท้องถิ่น เช่น -20 °C ถึง −40 °C
พื้นที่ผิวถัง กำหนดความยาวสายเคเบิลทั้งหมดและความต้องการความร้อน รวมการสูญเสียความร้อนของเปลือก หลังคา และด้านล่างบริเวณที่พื้นได้รับความร้อน
ประเภทฉนวนและความหนา ลดการสูญเสียความร้อนและต้นทุนการดำเนินงาน ขนแร่หรือโพลียูรีเทนขนาด 50–100 มม. เป็นเรื่องปกติในถังที่ให้ความร้อน
ระยะห่างของสายเคเบิลและการยึด รับประกันอุณหภูมิพื้นผิวสม่ำเสมอ โดยปกติแล้วจะมีความยาว 150–300 มม. โดยเทียบกับเอาต์พุตสายเคเบิลต่อเมตร

ห้ามปรับขนาดระบบถังโดยไม่มีจุดไหลของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิผิวสูงสุดที่อนุญาตของผนังถัง และสภาพแวดล้อมการออกแบบ ค่าทั้งสามนี้จะกำหนดว่าในทางเทคนิคแล้วอนุญาตให้ใช้สายเคเบิลแบบควบคุมตัวเอง สายไฟที่มีกำลังไฟคงที่ หรือระบบฉนวนแร่หรือไม่

สำหรับถังที่ตั้งอยู่ในพื้นที่อันตรายโซน 1 หรือโซน 2 ทั้งสายไฟทำความร้อนและตัวควบคุมอุณหภูมิจะต้องตรงกับการจำแนกประเภทพื้นที่ และอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดของสายเคเบิลจะต้องต่ำกว่าอุณหภูมิจุดติดไฟของผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้และบรรยากาศที่ติดไฟได้รอบๆ ถัง

การควบคุมอุณหภูมิและส่วนประกอบของระบบ

ระบบติดตามความร้อนของถังมีความน่าเชื่อถือพอๆ กับการควบคุมอุณหภูมิเท่านั้น เทอร์โมสตัทควรตรวจจับผนังถังหรืออุณหภูมิผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่อุณหภูมิอากาศภายในถัง และควรล็อคเซ็ตพอยต์ของตัวควบคุมไม่ให้มีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาต

ส่วนประกอบหลักของชุดควบคุมและการจัดจำหน่ายคือ:

  • เทอร์โมสตัทตรวจจับพื้นผิวหรือแช่ที่เหมาะสมสำหรับโซน
  • ตัวควบคุมอัจฉริยะพร้อมจอแสดงผลดิจิตอลและเอาต์พุตแจ้งเตือนที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบ
  • กล่องรวมสัญญาณที่ทนต่อสภาพอากาศหรือป้องกันการระเบิด ชุดเชื่อมต่อกำลัง และชุดปลายท้าย
  • ตัวควบคุมขีดจำกัดสูงหรือสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูง โดยจำกัดอุณหภูมิผนังถัง

สำหรับถังในพื้นที่อันตราย จำเป็นต้องมีตัวควบคุมป้องกันการระเบิด แทนที่จะเป็นอุปกรณ์เสริม

HDBK-WK Series Intelligent Explosion-Proof Temperature Controller HDBK-WK ซีรี่ส์ ตัวควบคุมอุณหภูมิป้องกันการระเบิดอัจฉริยะ แทนที่เทอร์โมสแตทเชิงกลในการติดตามแบบไฟฟ้า ให้การควบคุมที่แม่นยำพร้อมการป้องกันกระแสไฟฟ้า การเตือนการสูญเสียเฟส และการตรวจสอบการรั่วไหล ได้รับการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย รวมจอแสดงผลและสัญญาณเตือนไว้ในเครื่องเดียว ดูผลิตภัณฑ์ →

ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะป้องกันการระเบิดซีรีส์ HDBK-WK ได้รับการออกแบบมาเพื่อหน้าที่นี้ โดยรวมฟังก์ชันการควบคุมอุณหภูมิ การแสดงผลเฉพาะที่ และฟังก์ชันการแจ้งเตือนไว้ในกล่องที่ได้รับการรับรองเพียงตัวเดียว

สิ่งจำเป็นในการติดตั้งและบำรุงรักษา

คุณภาพการติดตั้งมีอิทธิพลต่ออายุการใช้งานของระบบพอๆ กับตัวสายเคเบิล และขั้นตอนการบำรุงรักษาที่มีระเบียบวินัยก็เช่นเดียวกัน

  • ทำความสะอาดพื้นผิวถังและกำจัดสนิม ตะกรัน และน้ำมันก่อนจะยึดสายเคเบิล
  • ติดตั้งสายเคเบิลที่ระยะห่างการออกแบบโดยใช้คลิปหรือเทปฟอยล์ที่ได้รับอนุมัติ หลีกเลี่ยงการวนซ้ำและการวิ่งที่ทับซ้อนกัน
  • เก็บฉนวนกันความร้อนอย่างต่อเนื่องและทนฝนและแดด ฉนวนเปียกช่วยเพิ่มการสูญเสียความร้อนและลดอายุการใช้งานของสายเคเบิล
  • ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟและกระแสวงจรก่อนทำการจ่ายไฟ และตรวจสอบอุณหภูมิการติดตั้งขั้นต่ำของสายเคเบิลในสภาพอากาศหนาวเย็น
  • บันทึกแบบวงจร ตำแหน่งข้อต่อ และค่าที่ตั้งไว้ของเทอร์โมสตัทในไฟล์การบำรุงรักษา
  • ดำเนินการทดสอบความต้านทานของฉนวนและความต่อเนื่องหลังการติดตั้งและระหว่างการตรวจสอบประจำปีแต่ละครั้ง

คำถามที่พบบ่อย

สายทำความร้อนใดดีที่สุดสำหรับถังเก็บน้ำมัน

สำหรับแท็งก์ส่วนใหญ่ สายเคเบิลแบบควบคุมตัวเองเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากมีความปลอดภัยในการตัดที่ไซต์งาน ปรับกำลังไฟฟ้าที่ส่งออกให้เหมาะกับอุณหภูมิในท้องถิ่น และจะไม่ร้อนเกินไปในบริเวณที่ท่อหรือส่วนรองรับทำให้เกิดการสูญเสียความร้อนที่หลากหลาย สำหรับถังขนาดใหญ่มากที่มีอุณหภูมิรักษาสูง กำลังไฟฟ้าคงที่หรือระบบฉนวนแร่อาจมีความเหมาะสมมากกว่า

ถังเก็บน้ำมันควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิเท่าใด

มันขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ โดยปกติน้ำมันเชื้อเพลิงหนักจะถูกเก็บไว้ที่ 50–60 °C น้ำมันดิบขี้ผึ้งที่อยู่เหนือจุดไหลเล็กน้อย และน้ำมันดินที่อุณหภูมิระบายของถังซึ่งจำเป็นสำหรับการสูบ กำหนดจุดที่ตั้งไว้ตามข้อกำหนดในการใช้งานและอุณหภูมิการบำรุงรักษาสูงสุดของสายเคเบิลเสมอ

ถังเก็บน้ำมันจำเป็นต้องมีส่วนประกอบการติดตามความร้อนที่ป้องกันการระเบิดหรือไม่

หากถังทำงานในพื้นที่อันตรายโซน 1 หรือโซน 2 สายเคเบิลทำความร้อน เทอร์โมสตัท และกล่องรวมสัญญาณทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามการจำแนกประเภทพื้นที่ มิฉะนั้น อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดอาจเกินอุณหภูมิจุดติดไฟของบรรยากาศโดยรอบ และเปลี่ยนถังให้กลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ

ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าการติดตามความร้อนในถังของฉันทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่

ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ วัดกระแสไฟฟ้าของวงจร และเปรียบเทียบกับค่าที่คำนวณได้ ตรวจสอบค่าที่ตั้งไว้ของเทอร์โมสตัทด้วยเทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัส และดำเนินการทดสอบความต้านทานของฉนวน การตรวจสอบเหล่านี้ควรทำเป็นประจำทุกปีและหลังการทำงานใดๆ กับฉนวนหรือพื้นผิวถัง

สายเคเบิลควบคุมตัวเองสามารถซ้อนทับบนถังเก็บได้หรือไม่?

ตามหลักการแล้ว สายเคเบิลแบบควบคุมตัวเองสามารถซ้อนทับกันได้โดยไม่เกิดไฟไหม้ เนื่องจากเอาต์พุตจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม การทับซ้อนกันจะสร้างพื้นที่ร้อนรวมตัวบนพื้นผิวถัง หลีกเลี่ยงการทับซ้อนกันในการออกแบบ และตรวจสอบอุณหภูมิการติดตั้งขั้นต่ำของสายเคเบิลเสมอเมื่อวางในสภาพอากาศหนาวเย็น

การติดตามความร้อนสำหรับถังเก็บน้ำมันเป็นการลงทุนที่สำคัญ ไม่ใช่อุปกรณ์เสริม กำหนดอุณหภูมิรักษา คำนวณการสูญเสียความร้อนอย่างตรงไปตรงมาในสภาวะแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด เลือกเทคโนโลยีสายเคเบิลที่ตรงกับขนาดถังและการจำแนกพื้นที่ และควบคุมด้วยเทอร์โมสตัทที่เหมาะกับโซน ทำตามขั้นตอนเหล่านี้ แล้วถังจะคายประจุอย่างน่าเชื่อถือตลอดฤดูหนาว ซึ่งมิฉะนั้นจะปิดถัง