ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าสายเคเบิลทำความร้อนที่ควบคุมตัวเองทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่?

สายเคเบิลทำความร้อนที่ควบคุมตนเอง (SRHC) เป็นองค์ประกอบสำคัญสำหรับการป้องกันการแช่แข็งในระบบประปาสายกระบวนการและหลังคา ความสามารถในการปรับเอาต์พุตความร้อนโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิโดยรอบทำให้มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ อย่างไรก็ตามการทำให้มั่นใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความเสียหายที่มีค่าใช้จ่ายสูง

หลักการปฏิบัติการหลัก (สรุปสั้น ๆ ): SRHC สร้างความร้อนผ่านแกนนำไฟฟ้าโดยทั่วไปจะเป็นเมทริกซ์โพลิเมอร์ที่เต็มไปด้วยอนุภาคคาร์บอนที่คั่นกลางระหว่างสายไฟบัส เมื่ออุณหภูมิลดลงพอลิเมอร์หดตัวเพิ่มเส้นทางการนำไฟฟ้า (ลดความต้านทานไฟฟ้า) ทำให้สายเคเบิลดึงกระแสมากขึ้นและสร้างความร้อนมากขึ้น ในทางกลับกันอุณหภูมิที่อุ่นขึ้นทำให้พอลิเมอร์ขยายตัวลดค่าการนำไฟฟ้าและความร้อน การควบคุมตนเองโดยธรรมชาตินี้เป็นกุญแจสำคัญในการทำงานและการวินิจฉัย

วิธีการตรวจจับสถานะการดำเนินงาน:

1. การตรวจสอบด้วยภาพ (ตรวจสอบเบื้องต้น):

   • ความสมบูรณ์ทางกายภาพ: ตรวจสอบความยาวที่มองเห็นได้ทั้งหมดสำหรับการตัดรอยถลอกการบดขยี้หงิกงอหรือความเสียหายต่อแจ็คเก็ตด้านนอกและถักเปีย (ถ้ามี) ความเสียหายทางร่างกายอย่างรุนแรงมักนำไปสู่ความล้มเหลว
   • จุดเชื่อมต่อ: ตรวจสอบชุดการเชื่อมต่อพลังงาน (splices, การสิ้นสุดสิ้นสุด, t-branches) สำหรับสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป (การหลอมละลาย, การเปลี่ยนสี), การกัดกร่อนหรือการเข้าสู่ความชื้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีความปลอดภัยและกันน้ำได้อย่างเหมาะสม
   • คอนโทรลเลอร์/ตัวบ่งชี้: ตรวจสอบตัวควบคุมพลังงาน (เทอร์โมสแตทคอนแทคเตอร์) สำหรับการตั้งค่าที่ถูกต้องและไฟแสดงสถานะ (ถ้าติดตั้ง) ยืนยันว่ากำลังไปถึงคอนโทรลเลอร์และวงจรสายเคเบิล
   • การปฏิบัติตามการติดตั้ง: ตรวจสอบว่าสายเคเบิลมีความปลอดภัยอย่างถูกต้อง (ไม่หลวมหรือห้อยลง) และปฏิบัติตามแนวทางการเว้นวรรค/การปรับขนาดของผู้ผลิตสำหรับท่อหรือพื้นผิวที่ได้รับการป้องกัน

2. การตรวจสอบด้วยไฟฟ้า (ต้องใช้เครื่องมือและความปลอดภัย):

   • คำเตือน: ยกเลิกการทำให้ระบบสายเคเบิลและทำตามขั้นตอน Lockout/Tagout (LOTO) ก่อนที่จะดำเนินการ ใดๆ การทดสอบไฟฟ้าบนมือ ตรวจสอบสถานะพลังงานเป็นศูนย์
   • การทดสอบความต่อเนื่อง (ตรวจสอบขั้นพื้นฐาน):
     • ใช้ชุดมัลติมิเตอร์เป็นความต้านทาน (โอห์ม)
     • ถอดสายเคเบิลออกจากแหล่งพลังงาน
     • วัดความต้านทานระหว่างสายไฟบัสสองสายที่ปลายการเชื่อมต่อพลังงาน สำคัญ: อย่า คาดว่าจะมีค่า "ความต้านทาน" ที่เฉพาะเจาะจงเช่นสายเคเบิลวัตต์คงที่ ความต้านทาน SRHC แตกต่างกันไปตามอุณหภูมิ กุญแจสำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต่อเนื่อง (การอ่านความต้านทานไม่ใช่ "อนันต์" หรือ "ol" - สายเปิด) การอ่านที่ จำกัด ระบุว่าวงจรหลักยังคงอยู่
     • วัดความต้านทานระหว่างสายรถบัสแต่ละสายและสายถักเปียโลหะหรือสายกราวด์ (ถ้ามี) สิ่งนี้ควรอ่าน "Infinite" หรือ "OL" ซึ่งบ่งบอกว่าไม่มีการลัดวงจรไปยังพื้นดิน/ถักเปีย
   • การทดสอบความต้านทานฉนวน (การทดสอบ megger - แนะนำ):
     • ดำเนินการด้วย megohmmeter (เครื่องทดสอบฉนวน)
     • ตัดการเชื่อมต่อปลายทั้งหมดของวงจรเคเบิล
     • ใช้แรงดันไฟฟ้า DC (โดยทั่วไปคือ 500V หรือ 1,000V DC ตามที่ระบุโดยผู้ผลิต) ระหว่างไฟล์ สายรถบัสรวมกัน และสายถักเปีย/ลวดพื้นโลหะ วัดความต้านทานของฉนวน
     • การตีความ: การอ่านควรสูงมาก (โดยทั่วไป> 20 megohms ที่ติดตั้ง;> 100 megohms เป็นเรื่องปกติสำหรับสายเคเบิลใหม่) การอ่านอย่างมีนัยสำคัญด้านล่างพื้นฐานเริ่มต้นของสายเคเบิลหรือข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิต (มักจะ <1-5 megohms) บ่งชี้ว่าฉนวนกันความร้อนหรือความชื้นที่ถูกบุกรุก ปรึกษาข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับเกณฑ์ที่ยอมรับได้
   • สภาพอากาศหนาวเย็นการวาดปัจจุบัน (ตรวจสอบการทำงาน):
     • ความต้องการ: อุณหภูมิแวดล้อมจะต้องเป็น ด้านล่าง ช่วงการควบคุมตัวเองของสายเคเบิล (เช่นต่ำกว่า 40 ° F/5 ° C สำหรับสายป้องกันการแช่แข็งท่อทั่วไป)
     • ใช้แอมป์มิเตอร์แคลมป์ที่สามารถวัดกระแส AC ได้
     • รวมพลังวงจรเคเบิล
     • ยึดแอมป์มิเตอร์อย่างระมัดระวัง หนึ่ง ของพลังงานนำไปสู่การจัดหาวงจรสายเคเบิลความร้อน
     • เปรียบเทียบกระแสที่วัดได้กับ:
       • การจัดอันดับวงจรเบรก/ฟิวส์ (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ต่ำกว่าระดับการเดินทาง)
       • กระแสไฟฟ้าของสายเคเบิลที่อุณหภูมิโดยรอบ (พบได้ในแผ่นข้อมูลผู้ผลิตหรือบนแท็กแจ็คเก็ตเคเบิล) คาดว่าการอ่านจะใกล้เคียงกับค่าที่กำหนดไว้สำหรับอุณหภูมิที่วัดได้อย่างสมเหตุสมผล กระแสที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญอาจบ่งบอกถึงความเสียหายหลักหรือความร้อนสูงเกินไปที่จุดเชื่อมต่อ กระแสที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญอาจบ่งบอกถึงการลัดวงจรหรือความผิดปกติของพื้นดิน
     • บันทึก: ปัจจุบันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสูง การทดสอบนี้มีความหมายมากที่สุดเมื่อสภาพแวดล้อมเย็น ในสภาพที่อบอุ่นกระแสจะต่ำมาก

3. การตรวจสอบอุณหภูมิ (ตรวจสอบการทำงาน):

   • อุณหภูมิพื้นผิว (สัมผัส/เซ็นเซอร์): เมื่อมีพลัง และ สภาพแวดล้อมเย็นพอที่จะกระตุ้นความร้อนรู้สึกถึงท่อ/พื้นผิวที่ป้องกันใกล้กับสายเคเบิล อย่างระมัดระวัง - มันควรจะรู้สึกอุ่นกว่าท่อ/พื้นผิวที่ไม่ผ่านความร้อนหรืออากาศรอบข้าง เพื่อความแม่นยำให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด (ปืน IR) หรือโพรบสัมผัสพื้นผิวบนท่อ/พื้นผิวที่อยู่ติดกับสายเคเบิล เปรียบเทียบการอ่านกับอุณหภูมิโดยรอบ ความแตกต่างที่สำคัญยืนยันการสร้างความร้อน
   • การถ่ายภาพความร้อน (ขั้นสูง): กล้องอินฟราเรด (IR) ให้การประเมินภาพที่ครอบคลุมมากที่สุด เมื่อสายเคเบิลมีพลังในสภาพอากาศเย็นภาพความร้อนจะแสดงอย่างชัดเจน:
     • โปรไฟล์ความร้อนที่สอดคล้องกันตามสายเคเบิล
     • ไม่มีจุดเย็น (แสดงถึงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นหรือการติดต่อที่ไม่ดี)
     • ไม่มีจุดฮอตที่มีการแปล (บ่งบอกถึงความเสียหายการทับซ้อนหรือปัญหาการเลิกจ้าง)
     • การยืนยันว่าความร้อนนั้นถ่ายโอนไปยังท่อ/พื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างมืออาชีพเป็นประจำ:

   • เอกสารพื้นฐาน: บันทึกการอ่าน megger เริ่มต้นและทำการตรวจสอบเป็นระยะ (เช่นทุกปีก่อนฤดูหนาว) เพื่อติดตามการเสื่อมสภาพของฉนวนกันความร้อน
   • การตรวจสอบเทอร์โมสตัท: ทดสอบเทอร์โมสแตท/คอนโทรลเลอร์เป็นประจำเพื่อการเปิดใช้งานที่เหมาะสมโดยใช้แหล่งเย็นหรือขั้นตอนการทดสอบของผู้ผลิต
   • การประเมินระดับมืออาชีพ: สำหรับระบบที่ซับซ้อนปัญหาถาวรหรือหากสงสัยว่ามีความเสียหายจากแกนกลาง (เช่นความต่อเนื่องที่ดี แต่ไม่มีความร้อน) ปรึกษาช่างไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองหรือการสนับสนุนทางเทคนิคของผู้ผลิตสายเคเบิล พวกเขามีอุปกรณ์และความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน

การตรวจสอบสถานะการทำงานของสายเคเบิลความร้อนที่ควบคุมตนเองนั้นจำเป็นต้องใช้วิธีการอย่างเป็นระบบที่รวมการตรวจสอบด้วยสายตาการทดสอบไฟฟ้าและการตรวจสอบอุณหภูมิ ในขณะที่การทดสอบความต่อเนื่องอย่างง่ายยืนยันความสมบูรณ์ของวงจรการทดสอบความต้านทานฉนวน (MEGGER) เป็นตัวบ่งชี้ไฟฟ้าที่สำคัญที่สุดของสุขภาพสายเคเบิล การวัดสภาพอากาศหนาวเย็นและการตรวจสอบอุณหภูมิยืนยันเอาต์พุตความร้อนที่ใช้งานได้ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการประเมินอย่างมืออาชีพทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว จัดลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัยลดพลังงานก่อนการทดสอบและอ้างอิงเอกสารการติดตั้งและการบำรุงรักษาของผู้ผลิตเฉพาะ การตรวจสอบเชิงรุกช่วยปกป้องสินทรัพย์ของคุณจากผลที่อาจเกิดขึ้นอย่างรุนแรงจากความเสียหายของการแช่แข็ง